寧波力勤項目MZS5518 濕式半自磨機配套變頻器招標公告

一、招標內容

名   稱：寧波力勤項目MZS5518 濕式半自磨機配套變頻器2套；

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的寧波力勤項目MZS5518 濕式半自磨機配套變頻器制造事宜。

一.總則

1.   本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產(chǎn)品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2.   簽訂合同后，需方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3.   采購要求所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

4.   采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.                            要求供方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足磨機啟動運行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二.設備運行環(huán)境條件 

1．地質地理及氣象條件：

項目位于印度尼西亞北馬魯古省OBI 島西部，西臨馬魯古海，行政區(qū)劃隸屬于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮(zhèn)KAWASI 村。

OBI 島的氣候類型屬于熱帶季風型氣候，終年高溫、多雨、潮濕，年平均氣溫 25～27℃， 最高溫度為 35℃，最低溫度 22.7℃；年最大降雨量 4515mm，年平均降雨量 3807mm，日最大降雨量 270mm；區(qū)內全年內短時單點暴雨比較常見；最冷月大氣壓力 101.05kPa，最熱月大氣壓為 100.86kPa，年平均大氣壓 100.85kPa；主導風向為東北風，年平均風速 3.3m/s，最大風速 12.5m/s；最冷月平均相對濕度 92.8%，最熱月平均相對濕度 88.8%，年平均相對濕度 81.5%～ 95.8%；基本風壓 0.4KN/m2；海拔高度：20～90m，依據(jù)東南亞地震強度圖（由聯(lián)合國-國際減災戰(zhàn)略編制）及修編的麥加利地震烈度，哈馬黑拉島-奧比地區(qū)位于 8 級以內（破壞性級別） 地區(qū)，應按抗震設防烈度 8 度的要求進行抗震設防，建議設計基本地震加速度值為 0.30g，地震動反應譜特征周期為 0.40s。

2.  廠區(qū)（車間）環(huán)境條件：

1） 粉塵 常規(guī)給料，給料皮帶下料端有少量粉塵，可噴水降低至最低；

2） 腐蝕性氣體：無；

3） 磨機安裝于廠房內。

3.  公用工程條件

1）水：0.2MPa～0.4MPa，≤30℃，工業(yè)用水。

2）壓縮空氣：0.6MPa～0.8MPa。

3）電源條件：中壓:   10kV±10%，50Hz；低壓:  380 三相/220V ±10%，50Hz 三. 技術性能及要求

1.TDMK800-30（電機軸打孔）同步電機的技術參數(shù)

額定功率：800 kW                       額定電壓：10 kV

頻率：50Hz                             勵磁形式：有刷勵磁

定子繞組接法：Y，星點打開                定子電流：55A（由電機廠家最終確認） 堵轉電流/額定電流:≤6.0                               最大轉矩/額定轉矩:≥2.0

額定勵磁電壓：92V（由電機廠家最終確認） 額定勵磁電流：230A（由電機廠家最終確認）

啟動方式：采用變頻器進行起動及調速，調速范圍 160~214 r/min。

2.電機及磨機啟動方式

滿負荷直接啟動過程：（1）空氣離合器接合電動機與球磨機。（2）在變頻系統(tǒng)控制下同步電動機啟動從零速到額定轉速，啟動時間小于 60 秒。

分段啟動過程：（1）空負荷啟動同步電動機。（2）當同步電動機運轉穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與球磨機負載 4～6 秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

四．變頻器的基本技術要求

1.      要求變頻系統(tǒng)相對于電機額定輸出的額定長期過載能力為 150%；同時變頻系統(tǒng)應具備一定的短時過載能力，相對于電機額定輸出的短時過載能力為 200%，每 10 分鐘允許短時過載 1 分鐘。要求變頻系統(tǒng)在主電機啟動和運行的全過程都具備上述要求的過載能力。

2.      要求變頻系統(tǒng)負責與高壓開關柜、主電機、勵磁柜之間的相關控制、聯(lián)鎖和邏輯保護等。

3.      變頻系統(tǒng)應包括變頻器及其控制系統(tǒng)、防塵濾網(wǎng)，變頻器輸入輸出端隔離裝置（斷路器或接觸器+隔離開關）、冷卻裝置、除潮裝置等完整的系統(tǒng)設備，滿足現(xiàn)場使用環(huán)境要求。

4.      要求變頻系統(tǒng)廠家提供其供貨范圍內各柜之間的所有電纜。要求變頻系統(tǒng)廠家提供所有外接電纜型號，以備業(yè)主采購。

5.      此項目主電機不配旋轉編碼器，要求變頻系統(tǒng)的控制方式采用無速度傳感器矢量控制。

6.      變頻器調速范圍為 0-53.5HZ 連續(xù)可調，且可長期在該頻率范圍內工作，要求變頻系統(tǒng)在不加任何功率因數(shù)補償?shù)那闆r下輸入側功率因數(shù)保持 0.95 以上。

7.      變頻裝置系統(tǒng)輸入為 10kV，50Hz，輸入無相序敏感，10kV 高壓直接輸出。變頻裝置輸出能夠不加任何濾波器就能符合IEEE 519 及印尼供電部門對電壓失真和電流失真最嚴格的要求。對電機無特殊要求，要求變頻器能帶動普通高壓電機，電機不用降額使用。變頻器的輸出諧波不會引起普通絕緣的感應電動機的諧波發(fā)熱。

8.      變頻器具有多段速、閉環(huán)控制和可編程功能。

9.      變頻裝置輸出波形不會引起電機的諧振，變頻器可自動跳過共振點，須可設置兩個或以上的跳頻點。

10.      變頻裝置對電網(wǎng)電壓的波動應有較強的適應能力，在-10%~+10%電網(wǎng)電壓波動時必須滿載輸出，同時應能夠在電網(wǎng)電壓跌落情況下降額運行。

11.      變頻器應有瞬時掉電不停機和自動飛車啟動功能。

12.      變頻器具有本地面板控制功能和遠方控制功能，兩種控制功能應具有轉換開關或轉換鍵。本地觸摸屏能進行各種控制操作和參數(shù)設置。人機界面要求采用彩色觸摸屏，顯示屏內容要求中、英雙語。

13.      控制電源具有熱冗余備份，兩路電源熱冗余備份，無切換時間。同時不受市電掉電時間限

制，只要高壓電源存在，變頻器可長期可靠運行。高低壓同時掉電后確保數(shù)據(jù)能被及時保存。

14.      為了便于故障的處理和維修，變頻裝置的功率單元應設計成模塊化結構，并裝在一個可抽出的機架上，可以抽出移動和檢查及更換，縮短故障停機時間，增加維護的安全性可靠性， 更換單元不需專門工具。

15.      變頻裝置設有輸入、輸出的電壓、電流、輸出頻率、功率因素以及各功率單元輸入電壓、母線電壓和功率柜內溫度等參數(shù)的數(shù)據(jù)顯示，便于運行人員隨時了解變頻器系統(tǒng)及功率單元內部的運行狀態(tài)。

16.      變頻裝置設以下保護：過電壓、過電流、欠電壓、缺相保護、轉速異常、超頻保護、輸出接地保護、變頻器過載、變壓器過溫保護、功率元件的過熱保護等，并能聯(lián)跳輸入側電源開關。保護的性能符合國家有關標準的規(guī)定。

17.      變頻裝置具有全方位的浪涌保護措施。主回路輸入輸出有防雷保護 ，控制電源配置防浪

涌保護器 ，單元模塊輸入有防雷板。

18.      變頻系統(tǒng)中主要元器件采用進口知名產(chǎn)品牌，并在報價時提供元件清單，注明元器件品牌  和型號。

19.      變頻系統(tǒng)應符合《GB/T 12668 調速電氣傳動系統(tǒng)》及IEC 標準。

20.      柜體防護等級IP31。

21.      要求變頻器驅動實現(xiàn)如下功能

21.1 通過控制速度達到最佳磨礦點、可以實現(xiàn)產(chǎn)能最大化、降低襯板磨損及鋼耗、降低磨礦粒度的不穩(wěn)定性（減少再磨）。

21.2 根據(jù)上下游工序靈活調整磨礦量、提高選礦全流程效率、非全載運行，可節(jié)能。

21.3 采用脈沖式扭矩控制策略解決特殊情況下的啟動問題，例如長期停機后，礦物會在磨機上形成一個大的粘連塊，礦料粘連保護系統(tǒng)可以避免大的粘連塊下落時損壞磨機的內襯和軸承。

22.             乙方應為高壓變頻系統(tǒng)提供完備的廠內生產(chǎn)測試條件，完成如下測試項目：絕緣試驗、負載試驗、額定電流試驗、過載能力試驗、溫升試驗、功率因數(shù)試驗、聲頻噪聲測試、輸入輸出電流電壓諧波測試、控制裝置特性檢查、抗干擾試驗、功率損耗確定、防護等級檢查、過流過壓欠壓短路缺相保護、保護裝置檢查、散熱及輔助系統(tǒng)測試檢查等。要求符合本技術協(xié)議和相關國家標準。

23.上述是對變頻器的基本要求，但不限于此，要求變頻器廠家與我方技術交流之后確定最終的方案及技術協(xié)議。

五.供貨范圍和要求

1.  供貨數(shù)量：2 套。

單套供貨范圍：

1.1 包括變頻器及其控制系統(tǒng)、防塵濾網(wǎng)，變頻器輸入輸出端隔離裝置（斷路器或接觸器+隔離開關）、冷卻裝置、除潮裝置等完整的系統(tǒng)。

1.2 包括所供變頻系統(tǒng)各柜之間的所有電纜

1.3 調試期內所需的備件

2.供貨要求：變頻器廠家投標前須與我方技術交流，確定最終的方案及供貨范圍。  

六.資料提交的基本要求

1. 本協(xié)議簽訂后，供方 3 日內必須提供包括以下內容的正式資料，藍圖或復印件 2 套：外形圖， 接線端子圖，一次元件清單，電負荷清單，安裝、使用、檢修說明書，配件手冊等資料。

2.   隨機文件：按供方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：外形圖，接線端子圖，一次元件清單，電負荷清單，安裝、使用、檢修說明書，配件手冊，裝箱單、產(chǎn)品合格證及質量檢測記錄等，隨機文件 6 套。

3. 上述資料必須為中、英雙語版本，同時提供電子版（WORD、CAD 和PDF 版）。

4. 協(xié)議生效 2 周內提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七.標志、包裝、涂裝和運輸要求

1. 設備在適當而明顯的位置固定產(chǎn)品標牌。其型式與尺寸應符合 GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。

2. 產(chǎn)品的包裝符合JB/T5000.13-2007《重型機械通用技術條件 包裝》的規(guī)定，并適合陸路運輸要求；包裝必須適用于起重機吊裝、電瓶車和汽車轉運要求。

防銹包裝符合GB/T4879-2016 的有關規(guī)定。

包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008 的有關規(guī)定。

3. 所有包裝木材要達到三無，既：無腐朽、無蟲眼、無樹皮。包裝箱按照相關規(guī)定進行熏蒸處理，并加蓋熏蒸標識。所有包裝滿足國家標準的要求，國際貿易中木質包裝材料管理準則。

4. 包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞。

5. 包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件。

防雨措施：

密封箱裝需要進行防雨包裝，在箱內襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結構。

防潮措施：

密封箱裝進行防潮包裝時，在防潮材料密封的容器內加適量的干燥劑。防銹措施：

貨物的重要金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板直接接觸。在其接觸處應用防銹、防潮、緩沖等材料加襯墊。

貨物封存用的防銹材料應具有良好的防銹性能，易于清除等特性，并盡可能做到質地薄而透明。制成密封容器的防銹材料還應具有足夠的強度。

防震措施：

防震包裝應根據(jù)貨物的特點采用不同的防震形式。在有內包裝箱的復箱式包裝中（如精密儀器儀表內箱與外箱、軸承紙盒與外裝箱等），除在內包裝箱中采取防震措施外，在內、外包

裝箱之間，要根據(jù)貨物的不同特點，襯以紙屑、瓦楞紙、泡沫塑料等防震材料或用金屬彈簧懸吊，不允許貨物在包裝箱內或內包裝箱（盒），在外包裝箱內產(chǎn)生竄動。

局部防護措施：

針對大型敞裝件需對其加工表面進行局部保護。

6. 要求全部采用封閉框架木箱包裝，符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。

7. 設備外觀質量：護蓋和安全罩、基礎部、設備外觀質量、鑄件的不加工表面、鉚焊件的焊口及外觀、加工件的表面、螺栓的伸出長度、設備的除銹、刷漆及色彩等要美觀持久，符合設計規(guī)范和合同要求，配套管路走向合理，布局美觀。

不涂漆（或鍍）的外露加工面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

8. 加工表面涂瀝青質防銹油，并采用包裝材料多層包裝，保護加工表面，避免運輸中劃傷。

9. 所供貨物要求使用知名品牌防高溫、防高濕、防腐蝕的油漆并滿足環(huán)保要求。

10. 顏色配置待與用戶確定。

11. 為便于裝運,按照國際貿易運輸慣例,在每個包裝箱的相鄰 4 面噴刷毛重、凈重、重心、起吊位置和合同號等標識，編號注明設備位號（石灰石半自磨機 505E2111ML001、殘積礦半自磨機 111E2111ML001）。

12. 乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

13.包裝文件要求

每個包裝箱內放置詳細的裝箱單,在第一箱內放置質量合格證、設備安裝指導說明書、設備和零部件的系統(tǒng)安裝圖。

14.包裝性能檢驗

所有包裝必須經(jīng)過檢查。若買方或業(yè)主工程師、第三方檢驗機構要求進行復查時，應給予積極配合，并提供方便。

15.涂裝

15.1     涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到 Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

15. 2 涂漆

表 1：部件的涂裝方案

15.3   防銹

對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。防銹油按照招標文件要求執(zhí)行。

15.4   涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后， 油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供買方比較。 所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。 

八.技術服務

1. 現(xiàn)場監(jiān)制：在設備制造中，甲方有權安排人員對乙方的制造過程、加工質量進行現(xiàn)場監(jiān)制。

2. 在乙方的設備到達現(xiàn)場后，甲方在檢驗前將開箱驗收日期通知乙方，乙方須及時派人到現(xiàn)場與買方代表一起檢驗清點設備，辦理有關手續(xù)。

開箱檢驗中如發(fā)現(xiàn)設備有短少、缺陷、破損或與本文件規(guī)定不符的情況時，應作詳細記錄，并由雙方代表簽字。如屬乙方責任，乙方免費盡快補發(fā)、更換、修理，并保證不延長本合同規(guī)定的交貨日期，如乙方接到甲方通知后未能在 7 天內派員參加開箱檢驗，甲方有權單方進行檢驗，此時甲方簽署的檢驗證書視為已被乙方認可。內在制造質量問題在質保期內買方隨時向乙方提出。

3. 根據(jù)甲方要求，乙方派技術人員到現(xiàn)場安裝、調試指導工作。

4. 乙方售后服務工作人員須在接到甲方通知 24 小時內有明確答復，需要現(xiàn)場解決的，48 小時內派遣人員。

5. 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

九.質量保證

1. 賣方保證合同設備用最好的材料和一流的工藝制造，為全新、未使用過、完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產(chǎn)品，技術參數(shù)和性能必須完全符合本合同的約定。

2. 賣方提供的合同設備出廠時，應有產(chǎn)品質量合格證作為交貨的質量證明文件。