附件3

招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2019年11月22日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司煙臺金鵬項目高壓開關柜、液態(tài)軟啟動的招標采購。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件2（其他技術要求請電話咨詢）。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點

1.招標時間：預計2019年11月22日；

2.招標地點：北方重工6號樓1樓101會議室。

（二）報名方式：投標人請于2019年11月22日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金

1.投標人在開標前繳納投標保證金10000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳于北方重工財務總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北站支行

賬號：211111210018170019122

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2019年11月22日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市鐵西區(qū)經濟開發(fā)區(qū)開發(fā)大道16號

招標聯(lián)系電話：13478821211

招標聯(lián)系人：陳欣

十、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設備規(guī)格型號、數(shù)量

2.招標要求

3.投標函

4.資質承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權委托書

7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2019年11月18日

附件1

設備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

NHI/KY2019-012 煙臺金鵬球磨機項目配套高壓開關柜采購要求

一、總則

1.本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2.簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3.采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時， 按較高的標準執(zhí)行。所有電氣設備滿足IEC 標準。

4.采購要求經甲乙雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的設計方案責任、質量保證及性能保證，完全滿足磨機啟動運行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

6.要求乙方承擔其供貨范圍內所有設備造成的責任事故的賠償。

二、設備安裝現(xiàn)場條件

1.設備安裝地點：室內安裝，海拔 2540m。

2.工作制度：重載連續(xù)運行，需滿足長期運行的要求，啟動、運行、停機應平穩(wěn)安全；連續(xù)工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外極端環(huán)境溫度：-30℃～+40℃。

4.現(xiàn)場供電條件：高壓三相四線 6.6kV，輸出電壓范圍 6.6KV±10%，低壓三相四線 400V，單相低壓 231V，頻率 50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，水溫≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。

三、被控電動機主要技術參數(shù)

1.額定功率：3600 kW

2.額定電壓：6.6 kV

3.頻率：50Hz

4.極數(shù)：30

5.轉速：200r/mim

6.功率因數(shù)：0.9（超前）

7.相數(shù)：3

8.勵磁形式：無刷勵磁

9.定子繞組接法：Y，星點打開

10.額定電流： 待定，由電機廠家提供

11.額定勵磁電壓：待定，由電機廠家提供

12.額定勵磁電流：待定，由電機廠家提供

四、技術性能及基本要求

1.6.6kV 高壓柜采用采用框架式結構，符合標準要求，門板厚度不小于 2mm 優(yōu)質鋼板，滿足五防要求。

2.高壓柜內銅排采用T1 材質，鍍錫并熱縮防護 。

3.起動結束通過交流真空斷路器短接星點，安全可靠。

4.高壓配電柜防護等級不低于 IP40。

5.高壓開關柜控制電源和照明電源滿足現(xiàn)場要求。

6.高壓啟動柜具有過電壓吸收裝置、欠電壓保護、過載、短路保護、零序保護以及一次回路失壓、差動保護等功能。要求帶差動保護裝置（包含所有與差動保護相關的元器件，電機廠不提供互感器）。

7.高壓啟動柜，柜門上安裝電壓表、電流表等儀表及主機啟動、主機停止按鈕，及遠方控制轉換開關及顯示。

8.電動允許全電壓直接起動，如用戶電網不允許全電壓直接起動， 也可采用降壓起動。起動方式采用液態(tài)軟啟動方式；起動網側電流小 于額定電流 3 倍，網側壓降小于 10%。

9.采用性能安全可靠的知名品牌真空斷路器。

10.電流、電壓互感器、端子等電器元器件采用知名品牌。

11.微機綜合保護裝置采用知名品牌。

12.乙方至少需留有以下接口：

（1）允許啟動

（2）外設故障分閘

（3）合閘信號

（4）分閘信號

（5）備用接口

五、供貨范圍

1.供貨數(shù)量：2 套（每臺磨機 1 套，共 2 臺磨機）。

2.單套供貨范圍：全套高壓開關柜，含差動保護裝置（包含所有與差動保護相關的元器件，電機廠不提供互感器），含滿足設備調試期間所需的隨機備件。

六、資料提交的基本要求

1.協(xié)議生效 7 日內，乙方應向甲方提供外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單。安裝維護與使用說明書協(xié)議簽訂 4 周內提供。

注：所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

2.隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產品合格證及質量檢測記錄等，隨機文件 4 套。

3.所有技術文件均采用中英文對照，根據(jù)不同資料內容，要求技術文件分別采用 Word、Excel、Pdf、AutoCAD 等對應版本。

4.協(xié)議生效 3 周內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七、包裝、涂裝和運輸要求

出口包裝，所有包裝木材需熏蒸處理，要求嚴格按照國家標準執(zhí)行，符合長途運輸、多次搬運吊裝，防腐防變形的要求，裸件掛牌，標記清楚。木質包裝，每件貨物都貼上標簽標明品名規(guī)格以便識別，包裝物外側按照買方提供的嘜頭樣式標明相關內容，并對每個包裝進行編號以便識別，保證安全運抵交貨地點，包裝物不回收。

設備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合 GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定,并滿足國家常規(guī)出口包裝規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

（1）設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產品標牌（不銹鋼材質， 中英對照），其形式與尺寸應符合 GB/T 13306 的規(guī)定。

（2）設備應分箱包裝，包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和陸路、水路運輸?shù)囊?guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨防潮等措施。

（3）賣方應對大件產品明確標出標識、重量、重量中心點標識，包括吊環(huán)、吊環(huán)螺栓或起吊凸臺，起吊位置。

（4）包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

（5）對于此次招標設備要經過長距離海運，設備包裝要考慮合理的、經濟的防腐措施。

（6）所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

涂漆要求

（1）設備表面（除特殊說明外）：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，滿噴(或刷)防銹漆 3道；

第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；

第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致；面漆顏色：同業(yè)主溝通確定。

（2）機加工表面涂抹防銹油；不銹鋼表面保持鈍化色；機器內表面按制造廠規(guī)定進行。

（3）涂裝應符合 JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術條件》、JB/T4297《產品涂漆》。設備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物， 然后噴涂底漆和表面漆。

（4）所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

八、質量檢驗要求

1.乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP 所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

2.設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

3.對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

4.乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5.甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

6.甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

8.乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

9.產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

九.技術服務和質量保證

見合同要求。

技術聯(lián)絡人孟麗娜聯(lián)系方式13842052397

NHI/KY2019-012 煙臺金鵬球磨機項目配套液態(tài)軟啟動采購要求

一、總則

1.本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2.簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3.采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時， 按較高的標準執(zhí)行。所有電氣設備滿足IEC 標準。

4.采購要求經甲乙雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的設計方案責任、質量保證及性能保證，完全滿足磨機啟動運行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

6.要求乙方承擔其供貨范圍內所有設備造成的責任事故的賠償。

二、設備安裝現(xiàn)場條件

1.設備安裝地點：室內安裝，海拔 2540m。

2.工作制度：重載連續(xù)運行，需滿足長期運行的要求，啟動、運行、停機應平穩(wěn)安全；連續(xù)工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外極端環(huán)境溫度：-30℃～+40℃。

4.現(xiàn)場供電條件：高壓三相四線 6.6kV，輸出電壓范圍 6.6KV±10%，低壓三相四線 400V，單相低壓 231V，頻率 50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，水溫≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。

三、被控電動機主要技術參數(shù)

1.額定功率：3600 kW

2.額定電壓：6.6 kV

3.頻率：50Hz

4.極數(shù)：30

5.轉速：200r/mim

6.功率因數(shù)：0.9（超前）

7.相數(shù)：3

8.勵磁形式：無刷勵磁

9.定子繞組接法：Y，星點打開

10.額定電流： 待定，由電機廠家提供

11.額定勵磁電壓：待定，由電機廠家提供

12.額定勵磁電流：待定，由電機廠家提供

四、技術性能及基本要求

1.高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置由柜體部分、傳動部分、液阻部分、控制部分組成；

2.柜體部分采用框架式結構，符合標準要求，門板厚度不小于2mm 優(yōu)質鋼板，防護等級不低于 IP30。

3.液阻部分采用高分子復合材料制作，具有耐腐蝕耐損的性能， 使用壽命長。

4.控制部分采用知名品牌可編程控制器對相關信號動作進行控制，并與低壓部 PLC 之間有通訊協(xié)議。

5.主要技術參數(shù)

6.液態(tài)軟起動裝置能滿足甲方電動機的正常起動要求，起動平穩(wěn)、沖擊小、控制動作可靠

7.該裝置具有起動時間、起動電流可控制、可現(xiàn)場調整的功能； 滿足最佳的起動曲線要求。

8.設有液位檢測、溫度檢測、起動時間超長、綜合報警等功能并具備可靠的連鎖裝置。

9.產品為前后門，柜后應留有維修通道。

10.采用真空斷路器。

11.乙方需留有以下接口：

（1）允許啟動

（2）本機故障

（3）目前高壓柜運行狀態(tài)

（4）合閘

（5）分閘

（6）備用接口

五、供貨范圍

1.供貨數(shù)量：2 套（每臺磨機 1 套，共 2 臺磨機）。

2.單套供貨范圍：全套液態(tài)軟啟動，含滿足設備調試期間所需的隨機備件。

六、資料提交的基本要求

1.協(xié)議生效 7日內，乙方應向甲方提供外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、

元件清單。安裝維護與使用說明書協(xié)議簽訂 4 周內提供。

注：所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

2.隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括： 外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產品合格證及質量檢測記錄等，隨機文件4套。

3.所有技術文件均采用中英文對照，根據(jù)不同資料內容，要求技術文件分別采用Word、Excel、Pdf、AutoCAD等對應版本。

4.協(xié)議生效 3周內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七、包裝、涂裝和運輸要求

出口包裝，所有包裝木材需熏蒸處理，要求嚴格按照國家標準執(zhí)行，符合長途運輸、多次搬運吊裝，防腐防變形的要求，裸件掛牌，標記清楚。木質包裝，每件貨物都貼上標簽標明品名規(guī)格以便識別，包裝物外側按照買方提供的嘜頭樣式標明相關內容，并對每個包裝進行編號以便識別，保證安全運抵交貨地點，包裝物不回收。

設備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合 GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定,并滿足國家常規(guī)出口包裝規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

（1）設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產品標牌（不銹鋼材質， 中英對照），其形式與尺寸應符合 GB/T 13306 的規(guī)定。

（2）設備應分箱包裝，包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和陸路、水路運輸?shù)囊?guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨防潮等措施。

（3）賣方應對大件產品明確標出標識、重量、重量中心點標識， 包括吊環(huán)、吊環(huán)螺栓或起吊凸臺，起吊位置。

（4）包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

（5）對于此次招標設備要經過長距離海運，設備包裝要考慮合理的、經濟的防腐措施。

（6）所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

涂漆要求

（1）設備表面（除特殊說明外）：碳鋼表面進行 Sa2.5 除銹處理，滿噴(或刷)防銹漆 3 道；

第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；

第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致；面漆顏色：同業(yè)主溝通確定。

（2）機加工表面涂抹防銹油；不銹鋼表面保持鈍化色；機器內表面按制造廠規(guī)定進行。

（3）涂裝應符合 JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術條件》、

JB/T4297《產品涂漆》。設備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物， 然后噴涂底漆和表面漆。

（4）所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

八、質量檢驗要求

1.乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP 所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

2.設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

3.對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

4.乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5.甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

6.甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

8.乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

9.產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

九.技術服務和質量保證

見合同要求。

技術聯(lián)絡人孟麗娜聯(lián)系方式13842052397

NHI/KY2019-013 煙臺金鵬半自磨機項目配套高壓開關柜采購要求

一、總則

1.本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2.簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3.采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時， 按較高的標準執(zhí)行。所有電氣設備滿足IEC 標準。

4.采購要求經甲乙雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的設計方案責任、質量保證及性能保證，完全滿足磨機啟動運行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

6.要求乙方承擔其供貨范圍內所有設備造成的責任事故的賠償。

二、設備安裝現(xiàn)場條件

1.設備安裝地點：室內安裝，海拔 2540m。

2.工作制度：重載連續(xù)運行，需滿足長期運行的要求，啟動、運行、停機應平穩(wěn)安全；連續(xù)工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外極端環(huán)境溫度：-30℃～+40℃。

4.現(xiàn)場供電條件：高壓三相四線 6.6kV，輸出電壓范圍 6.6KV±10%，低壓三相四線 400V，單相低壓 231V，頻率 50Hz。

5.供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，水溫≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。

三、被控電動機主要技術參數(shù)

1.額定功率：3600 kW

2.額定電壓：6.6 kV

3.頻率：50Hz

4.極數(shù)：30

5.轉速：200r/mim

6.功率因數(shù)：0.9（超前）

7.相數(shù)：3

8.勵磁形式：無刷勵磁

9.定子繞組接法：Y，星點打開

10.額定電流： 待定，由電機廠家提供

11.額定勵磁電壓：待定，由電機廠家提供

12.額定勵磁電流：待定，由電機廠家提供

四、技術性能及基本要求

1.6.6kV 高壓柜采用采用框架式結構，符合標準要求，門板厚度不小于 2mm 優(yōu)質鋼板，滿足五防要求。

2.高壓柜內銅排采用T1 材質，鍍錫并熱縮防護 。

3.起動結束通過交流真空斷路器短接星點，安全可靠。

4.高壓配電柜防護等級不低于 IP40。

5.高壓開關柜控制電源和照明電源滿足現(xiàn)場要求。

6.高壓啟動柜具有過電壓吸收裝置、欠電壓保護、過載、短路保護、零序保護以及一次回路失壓、差動保護等功能。要求帶差動保護裝置（包含所有與差動保護相關的元器件，電機廠不提供互感器）。

7.高壓啟動柜，柜門上安裝電壓表、電流表等儀表及主機啟動、主機停止按鈕，及遠方控制轉換開關及顯示。

8.電動允許全電壓直接起動，如用戶電網不允許全電壓直接起動， 也可采用降壓起動。起動方式采用液態(tài)軟啟動方式；起動網側電流小于額定電流3倍，網側壓降小于10%。

9.采用性能安全可靠的知名品牌真空斷路器。

10.電流、電壓互感器、端子等電器元器件采用知名品牌。

11.微機綜合保護裝置采用知名品牌。

12.乙方至少需留有以下接口：

（1）允許啟動

（2）外設故障分閘

（3）合閘信號

（4）分閘信號

（5）備用接口

五、供貨范圍

1.供貨數(shù)量：1 套（每臺磨機 1 套，共 1 臺磨機）。

2.單套供貨范圍：全套高壓開關柜，含差動保護裝置（包含所有與差動保護相關的元器件，電機廠不提供互感器），含滿足設備調試期間所需的隨機備件。

六、資料提交的基本要求

1.協(xié)議生效 7日內，乙方應向甲方提供外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、

元件清單。安裝維護與使用說明書協(xié)議簽訂 4 周內提供。

注：所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

2.隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產品合格證及質量檢測記錄等，隨機文件4套。

3.所有技術文件均采用中英文對照，根據(jù)不同資料內容，要求技術文件分別采用Word、Excel、Pdf、AutoCAD等對應版本。

4.協(xié)議生效 3周內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七、包裝、涂裝和運輸要求

出口包裝，所有包裝木材需熏蒸處理，要求嚴格按照國家標準執(zhí)行，符合長途運輸、多次搬運吊裝，防腐防變形的要求，裸件掛牌，標記清楚。木質包裝，每件貨物都貼上標簽標明品名規(guī)格以便識別，包裝物外側按照買方提供的嘜頭樣式標明相關內容，并對每個包裝進行編號以便識別，保證安全運抵交貨地點，包裝物不回收。

設備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合 GB/T7284-2016

《框架木箱》的規(guī)定,并滿足國家常規(guī)出口包裝規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

（1）設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產品標牌（不銹鋼材質， 中英對照），其形式與尺寸應符合 GB/T 13306 的規(guī)定。

（2）設備應分箱包裝，包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和陸路、水路運輸?shù)囊?guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨防潮等措施。

（3）賣方應對大件產品明確標出標識、重量、重量中心點標識，包括吊環(huán)、吊環(huán)螺栓或起吊凸臺，起吊位置。

（4）包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

（5）對于此次招標設備要經過長距離海運，設備包裝要考慮合理的、經濟的防腐措施。

（6）所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

涂漆要求

（1）設備表面（除特殊說明外）：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，滿噴(或刷)防銹漆 3道；

第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；

第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致；面漆顏色：同業(yè)主溝通確定。

（2）機加工表面涂抹防銹油；不銹鋼表面保持鈍化色；機器內表面按制造廠規(guī)定進行。

（3）涂裝應符合 JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術條件》、

JB/T4297《產品涂漆》。設備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物，然后噴涂底漆和表面漆。

（4）所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

八、質量檢驗要求

1.乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP 所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

2.設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

3.對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

4.乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5.甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

6.甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

8.乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

9.產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

九.技術服務和質量保證

見合同要求。

技術聯(lián)絡人孟麗娜聯(lián)系方式13842052397

NHI/KY2019-013 煙臺金鵬半自磨機項目配套液態(tài)軟啟動采購要求

一、總則

1.本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2.簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3.采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時， 按較高的標準執(zhí)行。所有電氣設備滿足IEC 標準。

4.采購要求經甲乙雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的設計方案責任、質量保證及性能保證，完全滿足磨機啟動運行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

6.要求乙方承擔其供貨范圍內所有設備造成的責任事故的賠償。

二、設備安裝現(xiàn)場條件

1.設備安裝地點：室內安裝，海拔 2540m。

2.工作制度：重載連續(xù)運行，需滿足長期運行的要求，啟動、運行、停機應平穩(wěn)安全；連續(xù)工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外極端環(huán)境溫度：-30℃～+40℃。

4.現(xiàn)場供電條件：高壓三相四線 6.6kV，輸出電壓范圍 6.6KV±10%，低壓三相四線 400V，單相低壓 231V，頻率 50Hz。

5.供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，水溫≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。

三、被控電動機主要技術參數(shù)

1.額定功率：3600 kW

2.額定電壓：6.6 kV

3.頻率：50Hz

4.極數(shù)：30

5.轉速：200r/mim

6.功率因數(shù)：0.9（超前）

7.相數(shù)：3

8.勵磁形式：無刷勵磁

9.定子繞組接法：Y，星點打開

10.額定電流： 待定，由電機廠家提供

11.額定勵磁電壓：待定，由電機廠家提供

12.額定勵磁電流：待定，由電機廠家提供

四、技術性能及基本要求

1.高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置由柜體部分、傳動部分、液阻部分、控制部分組成；

2.柜體部分采用框架式結構，符合標準要求，門板厚度不小于2mm 優(yōu)質鋼板，防護等級不低于 IP30。

3.液阻部分采用高分子復合材料制作，具有耐腐蝕耐損的性能， 使用壽命長。

4.控制部分采用知名品牌可編程控制器對相關信號動作進行控制，并與低壓部 PLC 之間有通訊協(xié)議。

5.主要技術參數(shù)

6.液態(tài)軟起動裝置能滿足甲方電動機的正常起動要求，起動平穩(wěn)、沖擊小、控制動作可靠

7.該裝置具有起動時間、起動電流可控制、可現(xiàn)場調整的功能； 滿足最佳的起動曲線要求。

8.設有液位檢測、溫度檢測、起動時間超長、綜合報警等功能并具備可靠的連鎖裝置。

9.產品為前后門，柜后應留有維修通道。

10.采用真空斷路器。

11.乙方需留有以下接口：

（1）允許啟動

（2）本機故障

（3）目前高壓柜運行狀態(tài)

（4）合閘

（5）分閘

（6）備用接口

五、供貨范圍

1.供貨數(shù)量：1 套（每臺磨機 1 套，共 1 臺磨機）。

2.單套供貨范圍：全套液態(tài)軟啟動，含滿足設備調試期間所需的隨機備件。

六、資料提交的基本要求

1.協(xié)議生效 7日內，乙方應向甲方提供外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、

元件清單。安裝維護與使用說明書協(xié)議簽訂 4 周內提供。

注：所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

2.隨機文件：按乙方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括： 外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、說明書、裝相單、產品合格證及質量檢測記錄等，隨機文件4套。

3.所有技術文件均采用中英文對照，根據(jù)不同資料內容，要求技術文件分別采用Word、Excel、Pdf、AutoCAD等對應版本。

4.協(xié)議生效 3周內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七、包裝、涂裝和運輸要求

出口包裝，所有包裝木材需熏蒸處理，要求嚴格按照國家標準執(zhí)行，符合長途運輸、多次搬運吊裝，防腐防變形的要求，裸件掛牌，標記清楚。木質包裝，每件貨物都貼上標簽標明品名規(guī)格以便識別，包裝物外側按照買方提供的嘜頭樣式標明相關內容，并對每個包裝進行編號以便識別，保證安全運抵交貨地點，包裝物不回收。

設備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定,并滿足國家常規(guī)出口包裝規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

（1）設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產品標牌（不銹鋼材質， 中英對照），其形式與尺寸應符合 GB/T 13306 的規(guī)定。

（2）設備應分箱包裝，包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和陸路、水路運輸?shù)囊?guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨防潮等措施。

（3）賣方應對大件產品明確標出標識、重量、重量中心點標識， 包括吊環(huán)、吊環(huán)螺栓或起吊凸臺，起吊位置。

（4）包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

（5）對于此次招標設備要經過長距離海運，設備包裝要考慮合理的、經濟的防腐措施。

（6）所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

涂漆要求

（1）設備表面（除特殊說明外）：碳鋼表面進行 Sa2.5 除銹處理，滿噴(或刷)防銹漆 3 道；

第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；

第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致；面漆顏色：同業(yè)主溝通確定。

（2）機加工表面涂抹防銹油；不銹鋼表面保持鈍化色；機器內表面按制造廠規(guī)定進行。

（3）涂裝應符合 JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術條件》、

JB/T4297《產品涂漆》。設備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物， 然后噴涂底漆和表面漆。

（4）所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

八、質量檢驗要求

1.乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP 所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

2.設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

3.對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

4.乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

5.甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

6.甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行， 乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

8.乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

9.產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

九.技術服務和質量保證

見合同要求。

技術聯(lián)絡人孟麗娜聯(lián)系方式13842052397